அரை-எலக்ட்ரிக் சுய-லோடிங் ஸ்டேக்கர்களுக்கான பராமரிப்பு வழிகாட்டி

அரை-எலக்ட்ரிக் சுய-லோடிங் ஸ்டேக்கர்களுக்கான பராமரிப்பு வழிகாட்டி

பட ஆதாரம்:தெறிக்க

வழக்கமான பராமரிப்பு உள்ளதுஅத்தியாவசியமானநீண்ட ஆயுள் மற்றும் உகந்த செயல்திறனுக்காககையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்கள்.உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், வழக்கமான சோதனைகளை நடத்துவதன் மூலமும், உங்கள் சாதனத்தின் ஆயுட்காலத்தை நீங்கள் கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும்.முறையான பராமரிப்பு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வது மட்டுமின்றி, செயல்பாட்டு செலவுகளையும் குறைக்கிறது30%-50%அதிகரித்த செயல்திறன் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம் மூலம்.இந்த வழிகாட்டி பராமரிப்பின் நன்மைகளை கோடிட்டுக் காட்டும், உங்கள் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிப்பதில் அது வகிக்கும் முக்கிய பங்கைப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது.கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்.

உங்கள் அரை-எலக்ட்ரிக் சுய-லோடிங் ஸ்டேக்கரைப் புரிந்துகொள்வது

செயல்படும் போது ஏகையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர், அதன் சிக்கலான கூறுகள் மற்றும் செயல்பாடுகளை புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.ஒவ்வொரு பகுதியின் பாத்திரங்களையும் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், நீங்கள் மென்மையான செயல்பாடுகள் மற்றும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்யலாம்.

கூறுகள் மற்றும் செயல்பாடுகள்

மின்சார மோட்டார்

திமின்சார மோட்டார்உங்களின் அதிகார மையமாக செயல்படுகிறதுகையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர், இயந்திரத்தை திறமையாக இயக்க மின் ஆற்றலை இயந்திர சக்தியாக மாற்றுதல்.

ஹைட்ராலிக் முறையில்

உங்களுக்குள்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர், திஹைட்ராலிக் முறையில்பல்வேறு செயல்பாட்டு அமைப்புகளில் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க, துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுடன் சுமைகளைத் தூக்குவதிலும் குறைப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

கண்ட்ரோல் பேனல்

திகட்டுப்பாட்டு குழுஉங்கள் கட்டளை மையமாக செயல்படுகிறதுகையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர், ஆபரேட்டர்கள் வேகம், திசை மற்றும் சுமை கையாளும் வழிமுறைகள் போன்ற செயல்பாடுகளை தடையின்றி நிர்வகிக்க அனுமதிக்கிறது.

சுமை கையாளும் பொறிமுறை

திசுமை கையாளும் பொறிமுறைசுமைகளைப் பாதுகாப்பாகப் பிடித்துக் கொண்டு செல்வதற்கும், பொருள் கையாளும் பணிகளின் போது நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் பொறுப்பாகும்.கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்.

அடிப்படை இயக்கக் கோட்பாடுகள்

கையேடு எதிராக மின்சார செயல்பாடுகள்

பயன்படுத்தும்போது கைமுறை மற்றும் மின்சார செயல்பாடுகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது அடிப்படைகையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்.கைமுறைச் செயல்பாடுகளுக்கு உடல் உழைப்பு தேவைப்பட்டாலும், மின்சாரச் செயல்பாடுகள் ஆபரேட்டர்களுக்கு குறைந்த அழுத்தத்துடன் திறமையான கையாளும் திறன்களை வழங்குகின்றன.

பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

பாதுகாப்பு அம்சங்கள் உங்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளனகையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்ஆபரேட்டர் நல்வாழ்வை முதன்மைப்படுத்தவும் விபத்துகளைத் தடுக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.எல்லா நேரங்களிலும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதிசெய்ய, இந்தப் பாதுகாப்பு வழிமுறைகளைப் பற்றி நன்கு தெரிந்துகொள்ளுங்கள்.

தினசரி பராமரிப்பு சோதனைகள்

செயல்பாட்டுக்கு முந்தைய ஆய்வு

காட்சி ஆய்வு

  1. ஆய்வு செய்யவும்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்சேதம் அல்லது முறைகேடுகளின் ஏதேனும் அறிகுறிகளுக்கு உன்னிப்பாக.
  2. தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்ததற்கான அனைத்து கூறுகளையும் சரிபார்த்து, அனைத்தும் உகந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்க.
  3. பற்கள், கீறல்கள் அல்லது பிற புலப்படும் சிக்கல்களுக்கு ஸ்டேக்கரின் உடலைப் பரிசோதிக்கவும்.

பேட்டரி சோதனை

  1. பேட்டரி நிலையை சரிபார்க்கவும்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்அறுவை சிகிச்சைக்கு முன்.
  2. பேட்டரி இணைப்புகள் பாதுகாப்பானவை மற்றும் அரிப்பு இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
  3. பணிகளின் போது எதிர்பாராத இடையூறுகளைத் தடுக்க பேட்டரி சார்ஜ் அளவைக் கண்காணிக்கவும்.

ஹைட்ராலிக் திரவ நிலைகள்

  1. உங்களில் உள்ள ஹைட்ராலிக் திரவ அளவை தவறாமல் சரிபார்த்து பராமரிக்கவும்தட்டு பலாசுமூகமான செயல்பாடுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும்.
  2. தேவைப்பட்டால், உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றி ஹைட்ராலிக் திரவத்தை நிரப்பவும்.
  3. ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க ஏதேனும் கசிவுகளை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்யவும்.

டயர் நிலை

  1. உங்கள் டயர்களை பரிசோதிக்கவும்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்உடைகள், வெட்டுக்கள் அல்லது துளைகளுக்கு.
  2. நிலைத்தன்மை மற்றும் சூழ்ச்சித்திறனை மேம்படுத்த, விவரக்குறிப்புகளின்படி சரியான டயர் அழுத்தத்தை பராமரிக்கவும்.
  3. பணியிடத்தில் பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்க, சேதமடைந்த டயர்களை உடனடியாக மாற்றவும்.

ஹப் நட்ஸ் இறுக்கம்

  1. உங்கள் ஹப் கொட்டைகளின் இறுக்கத்தை அவ்வப்போது மதிப்பிடவும்தட்டு பலாசக்கரம் தவறாக அல்லது பற்றின்மை தடுக்க.
  2. தளர்வான ஹப் கொட்டைகளைப் பாதுகாக்கவும், ஸ்டேக்கரின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் பொருத்தமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
  3. உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்கு மதிப்புகளைப் பின்பற்றி தளர்வான கொட்டைகளை இறுக்குங்கள்.

விளக்குகளின் நிலை

  1. உங்கள் விளக்குகள் அனைத்தையும் சரிபார்க்கவும்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்செயல்பாடு மற்றும் தெளிவுக்காக.
  2. குறைந்த ஒளி நிலைகளில் தெரிவுநிலையை பராமரிக்க விளக்கு அட்டைகளில் இருந்து அழுக்கு அல்லது குப்பைகளை சுத்தம் செய்யவும்.
  3. பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க, சேதமடைந்த விளக்குகளை உடனடியாக மாற்றவும்.

அறுவை சிகிச்சைக்குப் பின் ஆய்வு

துப்புரவு நடைமுறைகள்

  1. உங்கள் அனைத்து மேற்பரப்புகளையும் சுத்தம் செய்து சுத்தப்படுத்தவும்தட்டு பலாமாசு மற்றும் துரு உருவாவதைத் தடுக்க ஒவ்வொரு அறுவை சிகிச்சைக்குப் பிறகு.
  2. அழுக்கு, கிரீஸ் மற்றும் குப்பைகளை திறம்பட அகற்றுவதற்கு பொருத்தமான துப்புரவு முகவர்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
  3. அண்டர்கேரேஜ் கூறுகள் மற்றும் சுமை கையாளும் வழிமுறைகள் போன்ற கட்டமைக்க வாய்ப்புள்ள பகுதிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.

தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானத்தை சரிபார்க்கிறது

  1. உங்கள் முக்கியமான பகுதிகளை முழுமையாக ஆய்வு செய்யுங்கள்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்அறுவை சிகிச்சைக்கு பிந்தைய.
  2. செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய உடைகள், அரிப்பு அல்லது இயந்திர அழுத்தத்தின் ஏதேனும் அறிகுறிகளைக் கண்டறியவும்.
  3. செயல்பாட்டுத் திறனைப் பராமரிக்க பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றுதல் மூலம் சிறிய சேதங்களை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்யவும்.

ஸ்டேக்கரை நிறுத்துதல் மற்றும் பாதுகாத்தல்

  1. உங்கள் பார்க்தட்டு பலாபணிகளை முடித்த பிறகு போக்குவரத்து ஓட்டத்திலிருந்து ஒதுக்கப்பட்ட பகுதியில்.
  2. பார்க்கிங் பிரேக்குகளை பாதுகாப்பாக ஈடுபடுத்தவும் மற்றும் உபகரணங்களை கவனிக்காமல் விட்டுச் செல்லும் முன் ஃபோர்க்குகளை தரை மட்டத்திற்கு குறைக்கவும்.
  3. அங்கீகரிக்கப்படாத அணுகலைத் தடுக்க, கண்ட்ரோல் பேனல்களைப் பாதுகாப்பாகப் பூட்டி, பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது விசைகளை அகற்றவும்.

வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர பராமரிப்பு பணிகள்

வாராந்திர பராமரிப்பு

நகரும் பாகங்களின் உயவு

வழக்கமாகஉயவூட்டுஉங்கள் நகரும் பாகங்கள்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்உராய்வு குறைக்க மற்றும் முன்கூட்டிய உடைகள் தடுக்க.உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைக்கும் லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் சுமூகமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய பிவோட் புள்ளிகள், மூட்டுகள் மற்றும் பிற முக்கியமான பகுதிகளுக்கு அவற்றைப் பயன்படுத்துங்கள்.

டயர் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கிறது

உங்கள் டயர் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்தட்டு பலாஉகந்த செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க வாரந்தோறும்.பாதுகாப்பான கையாளுதல் மற்றும் சுமை போக்குவரத்துக்கு சரியான டயர் பணவீக்கம் முக்கியமானது.உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அழுத்த அளவுகளின்படி டயர்கள் உயர்த்தப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

ஃபோர்க்ஸ் மற்றும் பேக்ரெஸ்ட்டை ஆய்வு செய்தல்

உங்கள் முட்கரண்டி மற்றும் பின்புறத்தை ஆய்வு செய்யவும்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்சேதம் அல்லது தவறான சீரமைப்பின் ஏதேனும் அறிகுறிகளைக் கண்டறிய வாரந்தோறும்.இந்த கூறுகள் வளைவுகள், விரிசல்கள் அல்லது அவற்றின் செயல்பாட்டை சமரசம் செய்யக்கூடிய அதிகப்படியான தேய்மானங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து விடுபடுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.செயல்பாட்டின் இடையூறுகளைத் தடுக்க ஏதேனும் சிக்கல்களை உடனடியாகத் தீர்க்கவும்.

மாதாந்திர பராமரிப்பு

மின் கூறுகளின் விரிவான ஆய்வு

உங்களில் உள்ள அனைத்து மின் கூறுகளையும் ஒரு விரிவான ஆய்வு செய்யுங்கள்தட்டு பலாமாதாந்திர அடிப்படையில்.வயரிங் இணைப்புகள், சுவிட்சுகள், ஃப்யூஸ்கள் மற்றும் கண்ட்ரோல் பேனல்கள் ஏதேனும் சேதம் அல்லது செயலிழப்பின் அறிகுறிகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.செயல்பாட்டுத் திறனைப் பராமரிக்க அனைத்து மின் அமைப்புகளும் சரியாகச் செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

ஹைட்ராலிக் அமைப்பு பராமரிப்பு

உங்கள் சரியான செயல்பாட்டிற்கு ஹைட்ராலிக் அமைப்பைப் பராமரிப்பது அவசியம்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்.மாதாந்திர காசோலைகளில் ஹோஸ்கள், சிலிண்டர்கள், வால்வுகள் மற்றும் திரவ அளவுகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்கள் அல்லது உபகரணங்கள் சேதத்தைத் தடுக்க ஏதேனும் கசிவுகள் அல்லது முறைகேடுகளை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்யவும்.

சுய-நோயறிதல் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துதல்

உங்களிடம் உள்ள சுய-கண்டறிதல் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்தட்டு பலாசாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து தீர்க்க கட்டுப்படுத்தி.உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்டபடி தவறாமல் கண்டறியும் சோதனைகளை இயக்கவும், ஆரம்பத்திலேயே தவறுகளைக் கண்டறியவும் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்களைத் தடுக்கவும்.

பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்

மின் சிக்கல்கள்

பேட்டரி சிக்கல்கள்

சந்திக்கும் போதுபேட்டரி சிக்கல்கள்உடன்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர், செயல்பாட்டு இடையூறுகளைத் தவிர்க்க அவற்றை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்வது முக்கியம்.செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய அரிப்பு அல்லது தளர்வான அறிகுறிகள் உள்ளதா என பேட்டரி இணைப்புகளைத் தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.நாள் முழுவதும் தடையற்ற செயல்பாடுகளை ஆதரிக்க பேட்டரி சார்ஜ் நிலை உகந்த வரம்புகளுக்குள் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.

மோட்டார் செயலிழப்புகள்

மோட்டார் செயலிழப்புகள்உங்கள் செயல்திறனை தடுக்கலாம்தட்டு பலா, பொருள் கையாளும் பணிகளில் தாமதம் ஏற்படுகிறது.அசாதாரண ஒலிகள் அல்லது அதிர்வுகள் போன்ற ஏதேனும் முரண்பாடுகளைக் கண்டறிய மோட்டார் பாகங்களில் வழக்கமான சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.மோட்டர் செயலிழப்பை உடனடியாக சரிசெய்து, பயனர் கையேட்டைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்தல் படிகள் அல்லது தேவைப்படும்போது தொழில்முறை உதவியை நாடுங்கள்.

ஹைட்ராலிக் சிக்கல்கள்

திரவ கசிவுகள்

திரவ கசிவுஉங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில்கையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்குறைக்கப்பட்ட தூக்கும் திறன்கள் மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்கள் ஏற்படலாம்.அனைத்து ஹைட்ராலிக் குழல்களையும் இணைப்புகளையும் கசிவுகள் அல்லது கசிவுகள் உள்ளதா என தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யவும்.உகந்த ஹைட்ராலிக் செயல்திறனை பராமரிக்க இணைப்புகளை இறுக்குவதன் மூலம் அல்லது சேதமடைந்த கூறுகளை மாற்றுவதன் மூலம் எந்த திரவ கசிவுகளையும் உடனடியாக நிவர்த்தி செய்யவும்.

அழுத்தம் இழப்பு

கண்டறிதல்அழுத்தம் இழப்புஹைட்ராலிக் அமைப்பில் நிலையான சுமை கையாளும் திறன்களை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.உங்கள் அழுத்த அளவீடுகள் மற்றும் குறிகாட்டிகளை கண்காணிக்கவும்தட்டு பலாஅழுத்தம் முறைகேடுகளைக் குறிக்கும் எந்த ஏற்ற இறக்கங்களையும் அடையாளம் காண.உபகரணங்கள் செயலிழப்பைத் தடுக்கவும், செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் அழுத்தம் இழப்பு சிக்கல்களை உடனடியாக ஆராய்ந்து தீர்க்கவும்.

இயந்திர சிக்கல்கள்

சுமை கையாளும் பொறிமுறையில் தேய்ந்து தேய்கிறது

உங்கள் தொடர்ச்சியான பயன்பாடுகையடக்க சுய-சுமை ஃபோர்க்லிஃப்ட் அரை-எலக்ட்ரிக் ஸ்டேக்கர்ஏற்படலாம்அன்றாட பயன்பாட்டினால் ஏற்படும் சேதம்சுமை கையாளுதல் பொறிமுறையில், அதன் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது.தேய்மானம், வளைவுகள் அல்லது முறையற்ற பதற்றம் போன்ற அறிகுறிகளுக்காக ஃபோர்க்ஸ், செயின்கள் மற்றும் பேக்ரெஸ்ட்களை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.பாதுகாப்பான பொருள் கையாளுதல் செயல்பாடுகளை பராமரிக்க பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றீடுகள் மூலம் உடைகள் தொடர்பான ஏதேனும் சிக்கல்களை உடனடியாக தீர்க்கவும்.

கண்ட்ரோல் பேனல் செயலிழப்புகள்

கண்ட்ரோல் பேனல் செயலிழப்புஉங்கள் செயல்பாட்டைத் தடுக்கலாம்தட்டு பலா, பணியிடத்தில் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது.காசோலைகட்டுப்பாட்டு குழு காட்சிகள்மற்றும் பதிலளிப்பு மற்றும் துல்லியத்திற்கான பொத்தான்கள் தொடர்ந்து.செயல்பாட்டின் போது செயலிழப்பைத் தடுக்க உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களின்படி தேவையான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை அளவீடு செய்யவும்.

பராமரிப்புக்கான பாதுகாப்பு குறிப்புகள்

தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE)

கையுறைகள்

  1. பராமரிப்பு பணிகளின் போது கூர்மையான விளிம்புகள், இரசாயனங்கள் மற்றும் குப்பைகளிலிருந்து கைகளை பாதுகாக்க நீடித்த கையுறைகளை அணியுங்கள்.
  2. திறமையை சமரசம் செய்யாமல் கூறுகளை பாதுகாப்பாக கையாளுவதை உறுதிசெய்ய, சரியான பிடி மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் கையுறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
  3. சிறந்த பாதுகாப்பு நிலைகளை பராமரிக்கவும் காயங்களை தடுக்கவும் தேய்ந்து போன கையுறைகளை உடனடியாக மாற்றவும்.

பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்

  1. பறக்கும் துகள்கள் மற்றும் தெறிப்புகளிலிருந்து உங்கள் கண்களைப் பாதுகாக்க, தாக்கத்தை எதிர்க்கும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளுடன் உங்களைச் சித்தப்படுத்துங்கள்.
  2. ஸ்டேக்கரில் பணிபுரியும் போது நழுவுதல் அல்லது பார்வைக்கு இடையூறு ஏற்படுவதைத் தடுக்க பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் பொருத்தப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
  3. கீறல்கள் அல்லது சேதங்களுக்கு பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும், கண் பாதுகாப்பு தரத்தை நிலைநிறுத்த தேவையான போது அவற்றை மாற்றவும்.

பாதுகாப்பான ஆடை

  1. கசிவுகள், அழுக்குகள் மற்றும் சிறிய பாதிப்புகளில் இருந்து உங்கள் உடலைப் பாதுகாக்க, உறைகள் அல்லது கவசங்கள் போன்ற பொருத்தமான பாதுகாப்பு ஆடைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
  2. பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளின் போது மூச்சுத்திணறல் மற்றும் வசதியை வழங்கும் நீடித்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஆடைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
  3. சுகாதாரத் தரங்களை நிலைநிறுத்துவதற்கும், பணியிட அபாயங்களுக்கு எதிராக அதிகபட்ச பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் சுத்தமான மற்றும் அப்படியே பாதுகாப்பு ஆடைகளை பராமரிக்கவும்.

கூறுகளின் பாதுகாப்பான கையாளுதல்

சரியான தூக்கும் நுட்பங்கள்

  1. முழங்கால்களில் வளைத்து, முதுகை நேராக வைத்து, கால் தசைகளை சக்திக்காகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சரியான தூக்கும் நுட்பங்களைச் செயல்படுத்தவும்.
  2. உங்கள் உடலின் ஈர்ப்பு மையத்திற்கு அருகில் சுமைகளை தூக்கவும், தசைகளின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் முதுகு காயங்கள் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கவும்.
  3. கனமான பாகங்களைத் தூக்கும் போது முறுக்குவதைத் தவிர்க்கவும், நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கவும் தசை விகாரங்களைத் தடுக்கவும் உங்கள் கால்களைத் திருப்பவும்.

மின் அபாயங்களைத் தவிர்ப்பது

  1. மின் கூறுகளை பராமரிப்பதற்கு முன் மின்சக்தி ஆதாரங்களைத் துண்டிப்பதன் மூலம் மின் பாதுகாப்பிற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
  2. மின்சார அதிர்ச்சிகள் அல்லது ஷார்ட் சர்க்யூட்டுகளைத் தடுக்க லைவ் சர்க்யூட்கள் அல்லது வெளிப்படும் கம்பிகளுக்கு அருகில் வேலை செய்யும் போது இன்சுலேடட் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
  3. கயிறுகள், பிளக்குகள் மற்றும் அவுட்லெட்டுகளை சேதப்படுத்துவதை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும், மின் அபாயங்களைக் குறைக்க, பழுதடைந்த உபகரணங்களை உடனடியாக மாற்றவும்.

சுமை மேலாண்மை

சரியான சுமை திறனை உறுதி செய்தல்

  1. சரிபார்க்கவும்எடை திறன்சுமைகளைக் கையாளும் முன் உங்கள் ஸ்டேக்கரின், உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் அது சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது.
  2. ஃபோர்க்குகள் முழுவதும் சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்கவும் மற்றும் கட்டமைப்பு சேதத்தைத் தடுக்க ஸ்டேக்கரின் அதிகபட்ச எடை வரம்பை மீறுவதைத் தவிர்க்கவும்.
  3. சுமை பரிமாணங்கள் மற்றும் உள்ளமைவுகளின் அடிப்படையில் சுமை திறன் குறித்த வழிகாட்டுதலுக்கு சுமை விளக்கப்படங்கள் அல்லது கையேடுகளைப் பார்க்கவும்.

ஓவர்லோடிங்கைத் தவிர்த்தல்

  1. ஸ்டேக்கரில் பொருட்களை ஏற்றும் போது எச்சரிக்கையுடன் செயல்படவும், உறுதியற்ற தன்மை அல்லது டிப்பிங் அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும் அதிக சுமைகளைத் தவிர்க்கவும்.
  2. செயல்பாட்டின் போது சுமை எடைகளை கவனமாக கண்காணிக்கவும் மற்றும் சமநிலை மற்றும் கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க தேவையான விநியோகத்தை சரிசெய்யவும்.
  3. சுமை வரம்புகள் மற்றும் ஓவர்லோடிங் உபகரணங்களுடன் தொடர்புடைய அபாயங்களைக் குறைக்க பாதுகாப்பான ஸ்டாக்கிங் நடைமுறைகள் குறித்து ஆபரேட்டர்களுக்குக் கற்பித்தல்.

உங்கள் செமி-எலக்ட்ரிக் செல்ஃப்-லோடிங் ஸ்டேக்கரில் பராமரிப்புப் பணிகளுக்கான இந்தப் பாதுகாப்பு உதவிக்குறிப்புகளைக் கண்டிப்பாகக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலம், பொருள் கையாளுதல் செயல்முறைகளில் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் தனிப்பட்ட நல்வாழ்வுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறீர்கள்.

ஹைட்ராலிக் ஸ்டேக்கர் செயல்திறனை அதிகப்படுத்துதல்

பாதுகாப்பு, செயல்திறன் மற்றும் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டிற்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் அரை-எலக்ட்ரிக் சுய-ஏற்றுதல் ஸ்டேக்கர் சிறந்த முறையில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும்.பராமரிப்பு வழிகாட்டியை விடாமுயற்சியுடன் உபகரணங்களின் ஆயுள் மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.பாதுகாப்பான பணிச்சூழலைப் பராமரிக்கும் போது உங்கள் ஸ்டேக்கரின் முழுத் திறனையும் திறக்க வழக்கமான சோதனைகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளைத் தழுவுங்கள்.

 


இடுகை நேரம்: ஜூன்-26-2024