பொருள் கையாளுதல் உபகரணங்கள் நவீன தளவாடங்கள் மற்றும் கிடங்கில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பொருட்களின் திறமையான போக்குவரத்து மென்மையான செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது. திரோல் பாலேட் டிரக்காகித ரோல்ஸ், ஜவுளி மற்றும் தரைவிரிப்புகள் போன்ற உருளை பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்கான சிறந்த தீர்வை வழங்குகிறது. பாரம்பரியத்தைப் போலல்லாமல்பாலேட் ஜாக்ஸ். இந்த வடிவமைப்பு பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், தொழிலாளர் சோர்வையும் குறைக்கிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் இன்றியமையாத கருவியாக அமைகிறது.
வரையறை மற்றும் கண்ணோட்டம்
ரோல் பாலேட் டிரக் என்றால் என்ன
அடிப்படை வரையறை
A ரோல் பாலேட் டிரக்உருளை பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு வகை பாலேட் ஜாக் ஆகும். தனித்துவமான வி-வடிவ ஃபோர்க்ஸ் சுமைகளைத் தொட்டுக் கொண்டு, போக்குவரத்தின் போது நழுவுவதைத் தடுக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு செய்கிறதுரோல் பாலேட் டிரக்பெரிய காகித ரோல்ஸ், பிளாஸ்டிக் ரோல்ஸ், ரீல்கள், சுருள்கள், உலோக ரோல்ஸ் மற்றும் தரைவிரிப்புகளை நகர்த்துவதற்கு ஏற்றது.
முக்கிய அம்சங்கள்
திரோல் பாலேட் டிரக்அதன் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தும் பல முக்கிய அம்சங்களை வழங்குகிறது:
- வி-வடிவ ஃபோர்க்ஸ்: உருளை பொருட்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருங்கள்.
- அதிக சுமை திறன்: சில மாதிரிகள் 4,500 பவுண்ட் வரை சுமைகளை கையாள முடியும்.
- பணிச்சூழலியல் கைப்பிடி: முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் வேக மாற்றங்களுடன் எளிதான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.
- பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: அவசர தலைகீழ் செயல்பாடுகள் மற்றும் மின்காந்த வட்டு பிரேக்குகள் அடங்கும்.
- நீடித்த கட்டுமானம்: வலுவூட்டப்பட்ட வெல்டட் ஃபோர்க்ஸ் மற்றும் ஆல்-ஸ்டீல் கட்டுமானம் ஒரு நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கின்றன.
ரோல் பாலேட் லாரிகளின் வகைகள்
கையேடு ரோல் பாலேட் லாரிகள்
கையேடுபாலேட் லாரிகளை உருட்டவும்செயல்பட உடல் முயற்சி தேவை. தொழிலாளர்கள் இந்த லாரிகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், கைமுறையாக சுமை தள்ளுவதன் மூலம் அல்லது இழுப்பதன் மூலம் ரோல்களைக் கொண்டு செல்லவும். இந்த லாரிகள் செலவு குறைந்த மற்றும் சிறிய கிடங்குகள் அல்லது இலகுவான சுமைகளைக் கொண்ட வசதிகளுக்கு ஏற்றவை.
மின்சார ரோல் பாலேட் லாரிகள்
மின்சாரம்பாலேட் லாரிகளை உருட்டவும்அம்சம் இயங்கும் இயக்கி மற்றும் லிப்ட் வழிமுறைகள். இந்த லாரிகள் தொழிலாளர் சோர்வைக் குறைத்து செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன. உதாரணமாக, திவெஸ்டில் ஈபிடி -4048-45-ஆர்.எல்மாடலில் அதிக முறுக்கு 24 வி டிசி டிரைவ் மற்றும் லிப்ட் மோட்டார்கள் உள்ளன. இந்த மாதிரி 63 அங்குலங்கள் வரை விட்டம் கொண்ட ரோல்களை தூக்கி நகர்த்த முடியும். இரண்டு 12 வி பேட்டரிகள் 3-4 மணி நேரம் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு டிரக்கை முழு கட்டணத்தில் செலுத்துகின்றன.
சிறப்பு ரோல் பாலேட் லாரிகள்
சிறப்புபாலேட் லாரிகளை உருட்டவும்பல்வேறு தொழில்களுக்குள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள். இந்த லாரிகளில் சரிசெய்யக்கூடிய டை-ரோட்கள் அல்லது மடிக்கக்கூடிய வடிவமைப்புகள் போன்ற கூடுதல் அம்சங்கள் இருக்கலாம். தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள் வணிகங்களை லாரிகளை அவற்றின் தனித்துவமான தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்க அனுமதிக்கின்றன.
கூறுகள் மற்றும் வடிவமைப்பு
முக்கிய கூறுகள்
சட்டகம் மற்றும் கட்டமைப்பு
ஒரு ரோல் பாலேட் டிரக்கின் சட்டமும் கட்டமைப்பும் அதன் ஆயுள் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த வலுவூட்டப்பட்ட வெல்டட் ஃபோர்க்ஸ் மற்றும் ஆல்-ஸ்டீல் கட்டுமானத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வலுவான வடிவமைப்பு ஸ்திரத்தன்மையை சமரசம் செய்யாமல் அதிக சுமைகளை கையாள டிரக்கை அனுமதிக்கிறது.
சக்கரங்கள் மற்றும் காஸ்டர்கள்
ரோல் பாலேட் லாரிகளின் சூழ்ச்சியில் சக்கரங்கள் மற்றும் காஸ்டர்கள் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன. உயர்தர சக்கரங்கள் உராய்வைக் குறைத்து அதிக சுமைகளை நகர்த்துவதை எளிதாக்குகின்றன. இறுக்கமான இடங்களுக்கு செல்ல டிரக்கின் திறனை காஸ்டர்கள் மேம்படுத்துகின்றன, பல்வேறு சூழல்களில் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
கையாளுதல் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள்
ரோல் பாலேட் டிரக்கின் கைப்பிடி மற்றும் கட்டுப்பாடுகள் பயன்பாட்டை எளிதாக பணிச்சூழலியல் அம்சங்களை வழங்குகின்றன. ஒரு பணிச்சூழலியல் கைப்பிடி முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் வேக மாற்றங்களுடன் எளிதான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. விரல் நுனியில் லிப்ட் மற்றும் குறைந்த கட்டுப்பாடுகள் சுமையை துல்லியமாக கையாள அனுமதிக்கின்றன. அவசர தலைகீழ் செயல்பாடு போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும்மின்காந்த வட்டு பிரேக்குகள்ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும்.
வடிவமைப்பு மாறுபாடுகள்
மடிக்கக்கூடிய எதிராக மடிக்க முடியாதது
ரோல் பாலேட் லாரிகள் மடிக்கக்கூடிய மற்றும் மடிக்க முடியாத வடிவமைப்புகளில் வருகின்றன. மடிக்கக்கூடிய லாரிகள் எளிதான சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் நன்மையை வழங்குகின்றன. மடிக்காத லாரிகள் மிகவும் கடினமான கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன, இது கனரக-கடமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. வணிகங்கள் தங்கள் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான வடிவமைப்பை தேர்வு செய்யலாம்.
சுமை திறன் மாறுபாடுகள்
சுமை திறன் மாறுபாடுகள் ரோல் பாலேட் லாரிகளை வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றன. சில மாதிரிகள் 4,500 பவுண்ட் வரை சுமைகளை கையாள முடியும். இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை ரோல் பாலேட் லாரிகளை பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றது, கிடங்கு முதல் உற்பத்தி வரை. சுமை திறனைத் தனிப்பயனாக்கும் திறன் வணிகங்கள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு சரியான டிரக்கைக் கண்டுபிடிக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது
செயல்பாட்டு வழிமுறை
தட்டு ஏற்றுகிறது
ஆபரேட்டர்கள் உருளை உருப்படிக்கு அருகில் ரோல் பாலேட் டிரக்கை வைக்கின்றனர். வி-வடிவ ஃபோர்க்ஸ் ரோலின் கீழ் சறுக்கி, அதைப் பாதுகாப்பாக தொட்டிலிடுகிறது. ஏற்றத்தாழ்வைத் தடுக்க சுமை ஃபோர்க்ஸில் சமமாக அமர்ந்திருப்பதை ஆபரேட்டர் உறுதி செய்கிறது.
டிரக் நகரும்
டிரக்கை சூழ்ச்சி செய்ய ஆபரேட்டர் கைப்பிடியைப் பயன்படுத்துகிறார். கையேடு மாதிரிகள் சுமைகளைத் தள்ள அல்லது இழுக்க உடல் முயற்சி தேவை. மின்சார மாதிரிகள் எளிதான இயக்கத்திற்கு இயங்கும் இயக்கி வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஆபரேட்டர் தடைகளைத் தவிர்த்து, பணியிடத்தின் வழியாக டிரக்கை வழிநடத்துகிறார்.
தட்டு இறக்குதல்
ஆபரேட்டர் விரும்பிய இடத்தில் டிரக்கை நிலைநிறுத்துகிறார். கைப்பிடி கட்டுப்பாடுகள் சுமையை துல்லியமாகக் குறைக்க அனுமதிக்கின்றன. சேதத்தைத் தடுக்க வி-வடிவ ஃபோர்க்ஸ் ரோலை மெதுவாக வெளியிடுகிறது. பின்னர் ஆபரேட்டர் அப்பகுதியிலிருந்து டிரக்கை நீக்குகிறார்.
படிப்படியான வழிகாட்டி
டிரக்கைத் தயாரித்தல்
- டிரக்கை ஆய்வு செய்யுங்கள்: ஏதேனும் சேதம் அல்லது உடைகளை சரிபார்க்கவும். அனைத்து கூறுகளும் சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்க.
- முட்கரண்டிகளை சரிசெய்யவும்: ரோலுக்கு பொருத்தமான அகலத்திற்கு ஃபோர்க்ஸை அமைக்கவும். வி-வடிவம் சுமையுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
சுமைகளைப் பாதுகாத்தல்
- டிரக்கை வைக்கவும்: டிரக்கை ரோலுக்கு அருகில் வைக்கவும். சுமை மையத்துடன் முட்கரண்டிகளை சீரமைக்கவும்.
- ரோலை உயர்த்தவும்: ரோலை தரையில் இருந்து சற்று உயர்த்த கைப்பிடி கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்தவும். சுமை நிலையானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்க.
இடத்தை வழிநடத்துதல்
- வழியைத் திட்டமிடுங்கள்: இலக்குக்கான பாதையை அடையாளம் காணவும். தடைகள் அல்லது சீரற்ற மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளைத் தவிர்க்கவும்.
- டிரக்கை நகர்த்தவும்: கைப்பிடியைப் பயன்படுத்தி டிரக்கை தள்ள அல்லது இழுக்கவும். மின்சார மாதிரிகளுக்கு, மென்மையான இயக்கத்திற்கு இயக்கி கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- சுமை கண்காணிக்கவும்: ரோல் மீது ஒரு கண் வைத்திருங்கள். தேவைக்கேற்ப வேகத்தையும் திசையையும் சரிசெய்யவும்.
இந்த செயல்பாட்டு வழிகாட்டி பயனர்களுக்கு ரோல் பாலேட் டிரக்கின் அடிப்படை செயல்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது. சரியான கையாளுதல் உருளை பொருட்களின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான போக்குவரத்தை உறுதி செய்கிறது.
பயன்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகள்
பொதுவான பயன்பாடுகள்
கிடங்கு
கிடங்குகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்துகின்றனபாலேட் லாரிகளை உருட்டவும்உருளை பொருட்களை கொண்டு செல்ல. இந்த லாரிகள் பெரிய காகித சுருள்கள், பிளாஸ்டிக் ரோல்ஸ் மற்றும் தரைவிரிப்புகள் ஆகியவற்றைக் கையாளுகின்றன. வி-வடிவ ஃபோர்க்ஸ் போக்குவரத்தின் போது சுமை பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இது சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
சில்லறை
சில்லறை சூழல்கள் பயனடைகின்றனபாலேட் லாரிகளை உருட்டவும்நகரும் பங்கு. கடைகள் பெரும்பாலும் ஜவுளி மற்றும் தரைவிரிப்புகள் போன்ற ரோல் வடிவத்தில் பொருட்களைப் பெறுகின்றன. இந்த லாரிகளைப் பயன்படுத்தி, ஊழியர்கள் விரைவாகவும் பாதுகாப்பாகவும் பொருட்களை சேமிப்பிலிருந்து விற்பனை தளத்திற்கு கொண்டு செல்ல முடியும். இது உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கையேடு உழைப்பைக் குறைக்கிறது.
உற்பத்தி
உற்பத்தி வசதிகள் பயன்படுத்துகின்றனபாலேட் லாரிகளை உருட்டவும்மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை நகர்த்த. இந்த லாரிகள் உலோகம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பொருட்களின் கனமான ரோல்களைக் கையாளுகின்றன. பணிச்சூழலியல் வடிவமைப்பு தொழிலாளர் சோர்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. இது மென்மையான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் சரியான நேரத்தில் பொருட்களை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
நன்மைகள்
திறன்
பாலேட் லாரிகளை உருட்டவும்பொருள் கையாளுதலில் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும். வி-வடிவ ஃபோர்க்ஸ் உருளை பொருட்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது, ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் செலவழித்த நேரத்தைக் குறைக்கிறது. மின்சார மாதிரிகள் உடல் முயற்சியைக் குறைப்பதன் மூலம் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன. பர்பெட்ஸின் ஒரு வழக்கு ஆய்வில், இயங்கும் பாலேட் லாரிகள் விநியோக சேவை செயல்திறனை அதிகரித்தன மற்றும் திரிபு தொடர்பான காயங்களைக் குறைத்தன.
பாதுகாப்பு
பாதுகாப்பு அம்சங்கள்பாலேட் லாரிகளை உருட்டவும்ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் சுமைகளைப் பாதுகாக்கவும். அவசர தலைகீழ் செயல்பாடுகள் மற்றும் மின்காந்த வட்டு பிரேக்குகள் விபத்துக்களைத் தடுக்கின்றன. ரோல்களின் பாதுகாப்பான தொட்டில் வழுக்கும் அபாயத்தை குறைக்கிறது. இது கனமான மற்றும் பருமனான பொருட்களின் பாதுகாப்பான போக்குவரத்தை உறுதி செய்கிறது.
செலவு-செயல்திறன்
பயன்படுத்துகிறதுபாலேட் லாரிகளை உருட்டவும்வணிகங்களுக்கு செலவு குறைந்ததாக நிரூபிக்கிறது. இந்த லாரிகள் கையேடு உழைப்பின் தேவையை குறைத்து, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கும். நீடித்த கட்டுமானம் ஒரு நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது, பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கிறது. அதிகரித்த செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு குறைவான பணியிட காயங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, மருத்துவ செலவுகள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.
பாதுகாப்பு உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகள்
பாதுகாப்பான செயல்பாடு
சரியான கையாளுதல் நுட்பங்கள்
பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த ஆபரேட்டர்கள் சரியான கையாளுதல் நுட்பங்களைப் பின்பற்ற வேண்டும். பயன்பாட்டிற்கு முன் எப்போதும் ரோல் பாலேட் டிரக்கை ஆய்வு செய்யுங்கள். புலப்படும் சேதம் அல்லது உடைகளை சரிபார்க்கவும். அனைத்து கூறுகளும் சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்க. டிரக்கை ரோலுக்கு அருகில் வைக்கவும். சுமை மையத்துடன் வி-வடிவ முடிகளை சீரமைக்கவும். கைப்பிடி கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்தி ரோலை தரையில் இருந்து சற்று தூக்குங்கள். இயக்கத்தின் போது சுமைகளை நிலையானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருங்கள். திடீர் இயக்கங்கள் அல்லது கூர்மையான திருப்பங்களைத் தவிர்க்கவும். பணியிடத்தின் மூலம் மெதுவாகவும் கவனமாகவும் டிரக்கை செல்லவும்.
சுமை வரம்புகள்
சுமை வரம்புகளை மதிப்பது பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானது. ஒவ்வொரு ரோல் பாலேட் டிரக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட சுமை திறன் கொண்டது. இந்த வரம்பை ஒருபோதும் மீற வேண்டாம். அதிக சுமை விபத்துக்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் டிரக்கை சேதப்படுத்தும். சுமை ஃபோர்க்ஸில் சமமாக விநியோகிக்கவும். சமநிலையற்ற சுமை டிப்பிங் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. சுமை வரம்புகளுக்கு உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும். டிரக்கின் சுமை திறன் அடையாளங்களை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். அனைத்து ஆபரேட்டர்களும் இந்த வரம்புகளைப் புரிந்துகொண்டு கடைபிடிப்பதை உறுதிசெய்க.
பராமரிப்பு மற்றும் கவனிப்பு
வழக்கமான ஆய்வுகள்
வழக்கமான ஆய்வுகள் ரோல் பாலேட் டிரக்கை உகந்த நிலையில் வைத்திருக்கின்றன. எந்தவொரு சிக்கலையும் முன்கூட்டியே அடையாளம் காண வழக்கமான காசோலைகளை திட்டமிடுங்கள். சட்டகம், சக்கரங்களை ஆய்வு செய்து, உடைகளின் அறிகுறிகளுக்கு கைப்பிடுங்கள். கசிவுகளுக்கு ஹைட்ராலிக் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். பிரேக்குகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள் சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்க. மேலும் சேதத்தைத் தடுக்க உடனடியாக ஏதேனும் சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும். ஆய்வுகள் மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளைக் கண்காணிக்க பராமரிப்பு பதிவை வைத்திருங்கள். இது டிரக்கின் நிலை மற்றும் சேவை வரலாற்றின் பதிவை பராமரிக்க உதவுகிறது.
சுத்தம் மற்றும் சேமிப்பு
சரியான சுத்தம் மற்றும் சேமிப்பு ரோல் பாலேட் டிரக்கின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கிறது. ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு டிரக்கை சுத்தம் செய்யுங்கள். சக்கரங்கள் மற்றும் முட்கரண்டிகளிலிருந்து எந்த குப்பைகளையும் அகற்றவும். கைப்பிடி மற்றும் கட்டுப்பாடுகளைத் துடைக்கவும். பிடிவாதமான அழுக்குக்கு லேசான சோப்பு பயன்படுத்தவும். உலர்ந்த, தங்குமிடம் உள்ள பகுதியில் டிரக்கை சேமிக்கவும். தீவிர வெப்பநிலை அல்லது ஈரப்பதத்திற்கு அதை வெளிப்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் சரியான சேமிப்பு துரு மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கிறது. இது டிரக் நம்பகமானதாகவும், பயன்பாட்டிற்கு பாதுகாப்பாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பொருள் கையாளுதலில் ரோல் பாலேட் லாரிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த லாரிகள் காகித சுருள்கள் மற்றும் தரைவிரிப்புகள் போன்ற உருளை பொருட்களை கொண்டு செல்வதற்கான சிறப்பு அம்சங்களை வழங்குகின்றன. வி-வடிவ முட்கரண்டி பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. ரோல் பாலேட் லாரிகள் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் தொழிலாளர் சோர்வைக் குறைக்கின்றன. அதிகரித்த செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றிலிருந்து வணிகங்கள் பயனடைகின்றன. ரோல் பாலேட் லாரிகளின் பயன்பாடு பல்வேறு தொழில்களில் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டு உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை -09-2024